Processus de production de verre commutable

Verre commutableégalement connu sous le nom de verre de gradation ， est un nouveau type de produit de verre en feuille optoélectronique spécial qui combine un film de cristal liquide en deux couches de verre en feuille et est stratifié par haute température et haute pression. L'utilisateur contrôle l'état transparent et opaque du verre plat en contrôlant l'activation et la désactivation du courant. Le verre commutable lui-même a non seulement les caractéristiques de tous les verres de sécurité, mais a également la fonction de protection de la vie privée pour contrôler la transparence de la feuille de verre. En raison des caractéristiques de la couche intermédiaire de film à cristaux liquides, le verre de gradation peut également être utilisé comme écran de projection au lieu de l'écran ordinaire pour présenter une image haute définition sur leverre flotté.

Principe de fonctionnement

Lorsque le verre commutable est éteint, leLes molécules de cristaux liquides à l'intérieur du verre de gradation à commande électronique présenteront un état de dispersion irrégulier. A ce moment, le verre plat à commande électronique présente un état d'aspect transparent et opaque; lorsque le verre de gradation est sous tension, les cristaux liquides à l'intérieur Les molécules sont soigneusement disposées et la lumière peut être librement pénétrée. À ce moment, le verre de gradation est instantanément transparent.

Methode de CONTROLE

Le mode de contrôle de la vitre commutable comprend l'éclairage manuel, la gradation manuelle, la gradation du contrôle de la lumière, l'éclairage à commande vocale, l'éclairage à température contrôlée, le commutateur de télécommande, le contrôle réseau à distance.Il peut être combiné selon les exigences du client.

Explication détaillée de plusieurs méthodes de traitement pour la gradation du verre

1. Méthode de formage sous vide en une étape. L'équipement a une structure simple, mais il y a très peu d'équipements qui peuvent faire du verre de gradation. La technologie de traitement semble être simple, mais la précision du contrôle de la température est très élevée dans le processus de fonctionnement réel, et le phénomène de déchets qui se produira sera des bulles, du collant, du brouillard. En raison du coût de production élevé de la gradation des feuilles de verre, la capacité de traitement des déchets ne doit pas dépasser 1%. Par conséquent, les entreprises non standard et les entreprises dont les capacités techniques ne peuvent pas atteindre un contrôle précis n'osent généralement pas utiliser cette méthode pour produire du verre commutable. À l'heure actuelle, très peu de fabricants en Chine maîtrisent l'essence du traitement du verre de gradation \"en une seule étape\". Cependant, le verre de gradation fini par cette méthode a une longue durée de vie et des performances relativement stables.

2. Traitement avec autoclave. Le processus précédent de traitement en autoclave est en fait similaire au traitement en une étape, et plus tard, il est formé par autoclavage à haute pression et haute température. Le traitement en autoclave peut effectivement éviter les bulles, la colle ouverte et d'autres phénomènes, mais les défauts sont également évidents, car la pression de la feuille de verre formée par l'autoclave est deux fois plus élevée que celle du moulage sous vide en une étape, et le film conducteur de le matériau intercouche principal du verre de gradation est provoqué par le taux de retrait. Le revêtement conducteur est cassé ou la résistivité est augmentée, de sorte que les performances et la durée de vie du verre commutable fini sont considérablement raccourcies.

La méthode de moulage à l'autoclave doit être utilisée exclusivement pour les équipements de gradation du verre. Il convient précisément aux caractéristiques du verre de gradation. Malheureusement, à l'heure actuelle, il y a très peu de fabricants en Chine, dont la plupart sont mélangés avec desverre feuilleté. Le réglage fréquent des paramètres de l'autoclave est garanti. Il n'est pas facile d'endommager l'équipement sans les exigences de paramètres du verre de gradation.

3. La méthode du bain-marie consiste à plonger le gabarit scellé dans un réservoir d'eau à 100 degrés. La température des différents processus de traitement est la plus précise et la plus uniforme, mais la fabrication du gabarit est très difficile et n'est utilisée que par les fabricants japonais.